Sistema de Gestión para carroceras

Producción

  • Programa de producción: Listado del programa de producción actual, con información de los productos en fabricación en la línea, pudiendo desde la misma acceder a cualquier dato del personal de planta.
  • Diagrama de producción: Asignación de turnos en el esquema de producción
  • Control de entrega: Carga de Insumos recibidos, asignación de numeración interna y documentación fotográfica asociada con la recepción.
  • Entrada y terminación: Carga y consulta de las fechas de ingreso y salida de los productos terminados a la línea de producción, estos datos se cotejan con las fechas de ingreso y salida programadas para controlar atrasos en la línea.
  • Control trabajos adicionales: asignación, listado y control.
  • Órdenes de Fabricación

Documentación específica:

  • LCM
  • Emisión de patente provisoria
  • Certificados de fabricación
  • Certificador de Modificación de Chasis

Información asociada:

  • Documentación fotográfica
  • Fotografías del producto terminado

Cotizaciónes:

  • Emisión de cotizaciones automatizado
  • Detalle de platos y fotografías

Calidad:

  • Controles de calidad (carga y consulta de los controles de calidad efectuados durante los diferentes momentos de fabricación

Momentos de fabricación:

  • Definición de los puestos de fabricación y estados de la línea de producción

Planilla de producción:

  • Consulta de los productos en producción con toda la información disponible para los jefes de sección. Esta consulta permite obtener de forma rápida información técnica, especificaciones durante el momento de fabricación.

Materiales

  • Consulta materiales detallado: consulta de insumos, con fotografías, planos, detalle de última compra e histórico de costos.
  • Consulta materiales y planos: Consulta de planos generados para la fabricación de unidades
  • Pedido interno de material
  • Pedido interno materiales: Desde este módulo todos los sectores de la Empresa pueden solicitar al departamento de Compras materiales, insumos y productos.
  • Pedido interno simple: ídem anterior con algunas restricciones para sectores no autorizados.
  • Pedido interno realizado: consulta de los pedidos internos realizados.
  • Administrador de pedidos internos: Desde el Administrador de pedidos internos se derivan estos requerimientos al sector de compras o en el caso de haber existencias los despacha Almacenes.
  • Modificación de pedidos internos

Salida de materiales almacén:

  • Asignación de insumos a la línea de producción.
  • Inspección de recepción: detalle de las inspecciones realizadas a los materiales en la recepción
  • Materiales sujetos a inspección: carga de los materiales donde se va a requerir una inspección
  • Normas de recepción: Normas de recepción a aplicar por tipo de material.
  • Normas de seguridad: Normas de seguridad a verificar durante la recepción de materiales
  • Estados de observación

Trazabilidad:

  • Materiales trazables
  • Registro materiales trazados: Historia completa de los materiales trazados por unidad, fecha, orden de compra, remito y tipo.

Remito interno

  • Emisión de remitos internos
  • Consulta de remitos

Costos materiales

  • Aumentos por artículo: Evolución y detalle de costos de un material.
  • Control de costos
  • Actualizar último costo (grupal)
  • Actualizar último costo
  • Evolución costos por material
  • Incrementos de costos
  • Comparación de precios por insumo

Mantenimiento

  • Rubros
  • Subrubros
  • Artículos: Maestro de Artículos/Insumos
  • Relación de unidades: Asignación unidad de uso / unidad de compra.
  • Fotos por artículos: Asignación de planos y/o fotografías a los artículos.
  • Unidades de medida
  • Conceptos de stock

Consultas

  • Salida filtro combinado: consulta de movimiento de materiales por unidad, artículo, fechas, operarios, etc.
  • Salida por número fabricación: consulta de materiales involucrados en la fabricación de una unidad específica.
  • Salida por operario: consulta de materiales retirados por operario
  • Artículos sin stock
  • Alta movimientos stock
  • Ficha kardex

Inventario

Puede ser realizados en varios almacenes simultáneamente y en diferentes momentos para confirmarse posteriormente.

  • Tabla de inventario: definición de los momentos en que se realiza un inventario
  • Lugares de inventario: definición de los lugares físicos donde se realiza la carga del inventario
  • Carga de inventario: carga de inventario por puesto y asignada a un momento específico.
  • Consulta inventario final
  • Procesar inventario: Confirmación del inventario y volcado de la toma de inventario a la información de stock actual

Compras

  • Agenda proveedores: Agenda de contactos de los proveedores
  • Ficha de proveedores: consulta reducida de los datos de los proveedores para ser utilizada por el personal no jerárquico excluyendo datos económicos.
  • Calificación de proveedores
  • Proveedores aprobados
  • Ranking por volúmen de compras
  • Ranking por deméritos
  • Grupos de deméritos
  • Listado de deméritos
  • Deméritos por proveedor

Órdenes de Compras:

  • Envío de planos adjuntos
  • Normas de calidad de insumos

Recepción de materiales

  • Inspección de recepción / calificación Demeritos.

Posventa

  • Sistema de seguimientos de reparaciones y servicios
  • Repuestos
  • Turnos para reparación
  • Seguimiento de tareas realizadas
  • Duración de las tareas
  • Manejo de Presupuestos
  • Encuesta de satisfacción al cliente

Estadísticas y panel de control:

  • Ventas – Compras – Producción y Posventa

ISO 9000

  • Seguimiento de procesos
  • Manual ISO Integrado
  • Calificación Proveedores
  • Trazabilidad
  • Notificaciones fehacientes